Пластичные смазки – вид смазочных материалов, представляющих собой трехкомпонентную коллоидную систему, содержащую жидкую основу ( 70 - 90 % ), загуститель ( 10 - 15 % ), модификаторы структуры и добавки – присадки, наполнители ( 1 - 15 % ).
Состав смазки = Масло + Загуститель
+ Присадки
Базовое масло
В пластичных смазках используют синтетические и минеральные базовые масла. Базовые масла вместе с загустителями определяют текучесть смазки.
Загустители
Металлические мыла, например, литий, кальций, алюминий и натрий.
Комплексные мыла выше перечисленных металлов, из них самы распространенный литиевый комплекс.
Неорганические загустители, например, бентонитовая глина, силикагель.
Синтетические загустители, например, полимочевина и PTFE (пертетрафторэтилен).
Задача загустителей состоит в том, чтобы превратить жидкое базовое масло в консистентный материал. Загуститель не должен растворяться в масле. Не растворяясь , он должен разбухать в масле, образовывая желеобразную массу и сепарировать небольшое количество масла для обеспечения точки смазки.
Присадки
– антиокислительные, позволяющие смазке работать при высоких температурах в течении длительного периода времени
– противоизносные, улучшающие способность противостоять высоким температурам
– агенты, повышающие липкость смазки и удерживающие ее на смазываемых поверхностях
– твердые смазочные компоненты, обеспечивающие создание специальных свойств или корректирующие густоту смазки. (графит, дисульфид молибден)
– ингибиторы коррозии
Смазочные свойства
Смазочные свойства смазки и способность выдержать нагрузки зависит как от густоты базового масла, так и поведения загустителя в предельных условиях смазывания, а также от способности укрепить пленку EHD. Противоизносные и противозадирные свойства определяются, в частности, следующими известными тестами:
– Тест SKF для подшипников, например, SKF R2T (определяет, в т.ч., максимальную температуру эксплуатации).
– Тест по Тимкену для определения противозадирных свойств.
– Тест на четырехшариковой машине.
– Тест по Алмену для определения стабильности притив задира.
Температура каплепадения
температура, при которой падает первая капля смазки.
В начало раздела
|